焦化廠加濕除塵用504m2塑燒板除塵器
1 用途
皮帶加濕除塵系統(tǒng)的凈化設備
2 操作環(huán)境
2.1 使用地點:江蘇
2.2環(huán)境溫度:-25.6~41.9℃
2.3大氣壓力:冬季:972.0hPa; 夏季:953.6hPa。
3 技術參數(shù)
3.1 過濾風量:18000m3/h
3.2 過濾面積:504m2
3.3 濾片數(shù)量:56片
3.4 濾袋材質:波浪式塑燒板濾芯,具有完全的疏水性、抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損、耐高溫
3.5 除塵器倉數(shù):1倉
3.6 設備工作壓力:-5000Pa
3.7 設備阻力:<1500Pa
3.8 清灰方式:采用P=0.3~0.6 MPa壓縮空氣脈沖噴吹清灰。
3.9 過濾氣體溫度:~80℃。
3.10 設備漏風率:<3%
3.11 凈化能力:入口含塵濃度5~12g/Nm3;出口含塵濃度≤10mg/Nm3
3.12 噴吹系統(tǒng)組件:進口電磁氣閥和管接頭,共4組。DC24V ,28個(采用澳大利亞高原或英國諾冠產品,供應商應提供相應的原產地證明和報關單) 脈沖閥膜片的壽命:≥150萬次。設備工作情況:連續(xù)工作
3.13設備供貨應滿足設計接口要求
序號 | 項目 | 單位 | 參數(shù) |
1 | 過濾風量 | m3/h | 18000 |
2 | 過濾面積 | m2 | 504 |
3 | 設備阻力 | Pa | <1500 |
4 | 入口含塵濃度 | g/Nm3 | 5~12 |
5 | 出口含塵濃度 | mg/Nm3 | <10 |
6 | 分室數(shù) | 室 | 1 |
7 | 塑燒板濾芯 | 波浪式 | |
8 | 濾袋數(shù)量 | 片 | 56 |
9 | 脈沖閥 | 個 | 28 |
10 | 漏風率 | % | <3 |
11 | 工作壓力 | Pa | -5000 |
3.15地震烈度防護等級:8度
3.16除塵裝置內部不得存在集塵死角。
3.17除塵器進風側應設置合理,有效的氣流分布裝置,以避免粉塵直接沖蝕濾袋,延長濾袋壽命。
3.18除塵器頂部蓋板高100mm,做出上拱形,采用不小于10#槽鋼做骨架,防止雨水流入,檢修門采用"U型槽密封",噴吹氣包要求防雨。
3.19除塵器用電設備中電磁閥、料位計防護等級皆為IP65,其它用電設備防護等級IP55。
3.20除塵箱體內部焊桁架,外部敷板焊在桁架上(不要用板拼接),梯子平臺焊在桁架上,不要焊接在鋼板上,內部遮流板采用耐磨板。
3.21配帶1套除塵器壓縮空氣配管系統(tǒng),壓縮空氣配管系統(tǒng)包含附屬配套閥門、接頭等。
3.22除塵器中箱體厚度不小于6mm ,設備灰斗厚度不小于8mm,噴吹管壁厚不小于4.5mm。
3.33除塵器設備整體考慮防腐。
4 供貨范圍(含安裝):脈沖除塵器3臺,每臺配有:
1)倉室配帶噴吹系統(tǒng)組件,配帶進口電磁氣閥和管接頭,防護等級IP65。
2)倉室灰斗處配帶倉壁振動器380V 150W,共1個。防護等級IP55
3)倉室灰斗處配帶阻移式料位計L=660 (帶護管) AV220V 5W,共1個。防護等級IP65。
5)倉室灰斗處配帶回轉卸料器 300×300,共1個。
6)倉室設2個泄爆閥,間距應大于2米,泄爆閥與泄爆閥接口處設泄爆膜片。泄爆閥避開人走行處。泄爆膜片材質為鋁箔,泄爆壓力10000Pa,工作狀態(tài)耐負壓6000Pa。泄爆閥體結構為可自動復位型。
7)配帶1套除塵器壓縮空氣配管系統(tǒng),壓縮空氣配管系統(tǒng)包含附屬配套閥門、接頭等。
8)每個倉室設檢修門, 凈氣室設檢修人孔。
9)梯子、平臺一套。
5 偏差:
5.1 氣體進出口及排灰口的尺寸偏差≤1.5mm
5.2 安裝后垂直偏差≤±2mm
5.3 地腳螺栓定位尺寸偏差≤±1mm
6 質量保證體系、試驗和驗收
6.1 出廠前材料檢驗證書及產品合格證書
6.2 各焊點及焊縫的檢驗驗收記錄
6.3 出廠前試組裝驗收記錄
6.4 各梁、柱、壁板等平直度的檢驗驗收記錄
7 備品、備件、易磨損件及特殊工具
此項目由我司設計,提供塑燒板,配件,承包商施工。
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