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焦化廠加濕除塵塑燒板除塵器

發(fā)布時間:2019-12-27瀏覽次數(shù):259

焦化廠加濕除塵用504m2塑燒板除塵器
1  用途
   皮帶加濕除塵系統(tǒng)的凈化設備
2  操作環(huán)境
2.1  使用地點:江蘇
2.2環(huán)境溫度:-25.6~41.9℃
2.3大氣壓力:冬季:972.0hPa; 夏季:953.6hPa。
3    技術參數(shù)
3.1  過濾風量:18000m3/h
3.2  過濾面積:504m2
3.3  濾片數(shù)量:56片
3.4  濾袋材質:波浪式塑燒板濾芯,具有完全的疏水性、抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損、耐高溫
3.5  除塵器倉數(shù):1倉
3.6  設備工作壓力:-5000Pa
3.7  設備阻力:<1500Pa
3.8  清灰方式:采用P=0.3~0.6 MPa壓縮空氣脈沖噴吹清灰。
3.9  過濾氣體溫度:~80℃。
3.10 設備漏風率:<3%
3.11 凈化能力:入口含塵濃度5~12g/Nm3;出口含塵濃度≤10mg/Nm3
3.12  噴吹系統(tǒng)組件:進口電磁氣閥和管接頭,共4組。DC24V ,28個(采用澳大利亞高原或英國諾冠產品,供應商應提供相應的原產地證明和報關單) 脈沖閥膜片的壽命:≥150萬次。設備工作情況:連續(xù)工作
3.13設備供貨應滿足設計接口要求

序號項目單位參數(shù)
1過濾風量m3/h18000
2過濾面積m2504
3設備阻力Pa<1500
4入口含塵濃度g/Nm35~12
5出口含塵濃度mg/Nm3<10
6分室數(shù)1
7塑燒板濾芯
波浪式
8濾袋數(shù)量56
9脈沖閥28
10漏風率%<3
11工作壓力Pa-5000

3.15地震烈度防護等級:8度
3.16除塵裝置內部不得存在集塵死角。
3.17除塵器進風側應設置合理,有效的氣流分布裝置,以避免粉塵直接沖蝕濾袋,延長濾袋壽命。
3.18除塵器頂部蓋板高100mm,做出上拱形,采用不小于10#槽鋼做骨架,防止雨水流入,檢修門采用"U型槽密封",噴吹氣包要求防雨。
3.19除塵器用電設備中電磁閥、料位計防護等級皆為IP65,其它用電設備防護等級IP55。
3.20除塵箱體內部焊桁架,外部敷板焊在桁架上(不要用板拼接),梯子平臺焊在桁架上,不要焊接在鋼板上,內部遮流板采用耐磨板。
3.21配帶1套除塵器壓縮空氣配管系統(tǒng),壓縮空氣配管系統(tǒng)包含附屬配套閥門、接頭等。
3.22除塵器中箱體厚度不小于6mm ,設備灰斗厚度不小于8mm,噴吹管壁厚不小于4.5mm。
3.33除塵器設備整體考慮防腐。
4  供貨范圍(含安裝):脈沖除塵器3臺,每臺配有:
1)倉室配帶噴吹系統(tǒng)組件,配帶進口電磁氣閥和管接頭,防護等級IP65。
2)倉室灰斗處配帶倉壁振動器380V 150W,共1個。防護等級IP55
3)倉室灰斗處配帶阻移式料位計L=660 (帶護管) AV220V 5W,共1個。防護等級IP65。
5)倉室灰斗處配帶回轉卸料器 300&times;300,共1個。
6)倉室設2個泄爆閥,間距應大于2米,泄爆閥與泄爆閥接口處設泄爆膜片。泄爆閥避開人走行處。泄爆膜片材質為鋁箔,泄爆壓力10000Pa,工作狀態(tài)耐負壓6000Pa。泄爆閥體結構為可自動復位型。
7)配帶1套除塵器壓縮空氣配管系統(tǒng),壓縮空氣配管系統(tǒng)包含附屬配套閥門、接頭等。
8)每個倉室設檢修門, 凈氣室設檢修人孔。
9)梯子、平臺一套。
5  偏差:
5.1  氣體進出口及排灰口的尺寸偏差&le;1.5mm
5.2  安裝后垂直偏差&le;&plusmn;2mm
5.3  地腳螺栓定位尺寸偏差&le;&plusmn;1mm
6  質量保證體系、試驗和驗收
6.1  出廠前材料檢驗證書及產品合格證書
6.2  各焊點及焊縫的檢驗驗收記錄
6.3  出廠前試組裝驗收記錄
6.4  各梁、柱、壁板等平直度的檢驗驗收記錄
7  備品、備件、易磨損件及特殊工具
此項目由我司設計,提供塑燒板,配件,承包商施工。

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